單機(jī)除塵器是我公司的主打產(chǎn)品之一,我公司主營(yíng)產(chǎn)品還包括布袋除塵器、袋式除塵器、催化燃燒設(shè)備。下面給大家說(shuō)一下單機(jī)除塵器日常保護(hù)注意事項(xiàng)。
1、穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)
運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)包含:
單機(jī)除塵器入口氣流速度,處里氣體的溫度和含塵氣體的入口質(zhì)量濃度等:
1)入口氣流速度:對(duì)于尺寸旋風(fēng)除塵器,入口氣流速度增加,不只處里氣量可進(jìn)步,還可有力地進(jìn)步分離功率,但壓降也隨之增加。當(dāng)入口氣流速度進(jìn)步到某一數(shù)值后,分離功率或許隨之下降,磨損加重,除塵器運(yùn)用壽命縮短,因此入口氣流速度應(yīng)控制在18~23m/s規(guī)模內(nèi);2)處里氣體的溫度:因?yàn)闅怏w溫度升高,其粘度變大,使粉塵粒子遭到的向心力加大,所以分離功率會(huì)下降。所以高溫條件下運(yùn)轉(zhuǎn)的除塵器應(yīng)有較大的入口氣流速度和較小的截面流速;3)含塵氣體的入口質(zhì)量濃度:濃度高時(shí)大顆粒粉塵對(duì)小顆粒粉塵有明顯的攜帶效果,表現(xiàn)為分離功率進(jìn)步;
2、避免漏風(fēng)
一旦漏風(fēng)將影響除塵效果。據(jù)估算,除塵器下椎體或卸灰閥處漏風(fēng)時(shí)除塵功率將下降;。旋風(fēng)式除塵器漏風(fēng)有三種部位:進(jìn)出口銜接法蘭處、除塵器本體和卸灰設(shè)備。引起漏風(fēng)的原因是:1)銜接法蘭處的漏風(fēng)是螺栓沒(méi)有擰緊、墊片薄厚不均勻、法蘭面不平坦等引起的;2)除塵器本體漏風(fēng)的原因是磨損,是下椎體。依據(jù)運(yùn)用經(jīng)歷,當(dāng)氣體含塵質(zhì)量濃度高10g/m3時(shí),在不到100地利間里能夠磨壞3mm的鋼板;3)卸灰設(shè)備漏風(fēng)的原因是機(jī)械自動(dòng)式卸灰閥密封性差;
3、解決關(guān)鍵部位磨損
影響關(guān)鍵部位磨損的要素有負(fù)荷、氣流速度、粉塵顆粒,磨損的部位有殼體、圓錐體和排塵口等。避免磨損的技術(shù)辦法包含:1)避免排塵口阻塞。方法是選用新穎卸灰閥,運(yùn)用中加強(qiáng)對(duì)卸灰閥的調(diào)整和檢修;2)避免過(guò)多的氣體倒流入排灰口。運(yùn)用的卸灰閥要緊密,配重得當(dāng);3)經(jīng)常查看除塵器有無(wú)因磨損而漏氣的現(xiàn)象,以便及時(shí)采納辦法予以解決;4)在粉塵顆粒沖擊部位,運(yùn)用能夠替換的經(jīng)得住磨板;5)盡量削減焊縫和接頭,焊縫應(yīng)磨平,法蘭止口及墊片的內(nèi)徑相同且保持對(duì)中性;6)除塵器臂面處的氣流切向速度和入口氣流速度應(yīng)保持在臨界規(guī)模以?xún)?nèi);
4、避免粉塵阻塞和積灰
阻塞和積灰發(fā)生在排塵口附近,其次發(fā)生在進(jìn)排氣的管道里:1)排塵口阻塞及防備辦法。引起排塵口阻塞通常有兩個(gè)原因:一是大塊物料或雜物滯留在排塵口,之后粉塵在其周?chē)鄯e;二是灰斗內(nèi)灰塵堆積過(guò)多,未能排出。防備排塵口阻塞的辦法有:在吸氣口添加一柵網(wǎng);在排塵口上部添加手掏孔。2)進(jìn)排氣口阻塞及其防備辦法。進(jìn)排氣口阻塞現(xiàn)象多是設(shè)計(jì)不當(dāng)造成的進(jìn)排氣口有粗糙直角、斜角等便形成粉塵的粘附、加厚,直至阻塞。
我公司生產(chǎn)的
單機(jī)除塵器是通過(guò)氣體受到的離心力和重力的作用把灰塵收入灰斗的辦法,含塵氣流在脈沖除塵器中旋轉(zhuǎn)分離。