無(wú)論哪種除塵設(shè)備在長(zhǎng)期使用下都需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修和保養(yǎng)，通常布袋除塵器在使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的情況下便會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的損壞，而在進(jìn)行維修這款除塵器時(shí)需要注意以下事項(xiàng)如粉塵排放過(guò)量、除塵器壓力比速高以及濾袋的使用壽命過(guò)短等三個(gè)方面。而這三個(gè)方面是有明顯的關(guān)聯(lián)的，例如造成粉塵排放標(biāo)的基本原因：濾袋表面的初始層不夠、濾袋破損、濾袋裝配不良。

在布袋除塵器的運(yùn)行中如果排放過(guò)量且除塵器的運(yùn)行壓力比設(shè)計(jì)過(guò)低，則有可能是濾袋表面的初始粉塵不足，其原因可能是濾袋的過(guò)濾速度過(guò)高、濾袋的清洗周期過(guò)短。噴吹壓縮空氣的壓力過(guò)高，粉塵的負(fù)載性降低等。在研究表明，過(guò)高的過(guò)濾速度，粉塵的排出率會(huì)增加。過(guò)高的過(guò)濾氣速，會(huì)使初始粉層破碎，以及粉塵充擊濾袋而造成過(guò)度磨損，如果此時(shí)清洗濾袋次數(shù)過(guò)高則容易倒至濾袋的織物松散，這些都會(huì)使除塵器排放過(guò)量。在設(shè)定除塵器脈沖清洗的周期時(shí)，以能_除塵器工作在穩(wěn)定的壓力下，設(shè)定的脈沖清洗周期時(shí)間較長(zhǎng)為好，脈沖清洗時(shí)間以能_初始粉塵不脫落，設(shè)定的時(shí)間清洗較短為好。如果初始粉塵層不足，可以采用延長(zhǎng)清洗周期補(bǔ)償，如果使用壓差控制，可以提高除塵器的進(jìn)出口壓力設(shè)定的穩(wěn)定性。如果除塵器過(guò)量排放僅僅是在清洗濾袋之后發(fā)生，則只需檢查脈沖清洗的壓縮空氣的壓力是否過(guò)大。粉塵的負(fù)載降低可能來(lái)自生產(chǎn)率的降低，或者是除塵器的控制系統(tǒng)的檢修，調(diào)整造成的。且可以采用輕負(fù)荷慢慢開(kāi)始升載或者采用預(yù)覆粉塵的方法來(lái)解決。

布袋除塵器的濾袋使用占除塵器的維修費(fèi)用是很大，可達(dá)維修費(fèi)的百分之七十以上，其基本的情況是磨損、損傷、腐蝕等。解決的方法可以采用以下幾種方式：過(guò)高的過(guò)濾氣速、致使粉塵充擊、磨損濾袋、也使濾袋的織物纖維張力受損、解決的方法：調(diào)整除塵器的廢氣流量，當(dāng)預(yù)期的流量變化較大，可以增加流量自動(dòng)控制系統(tǒng)以除塵器工作在穩(wěn)定的氣量。除塵器的透氣分布不均，容易使高含量的含塵廢氣直接充擊局部濾袋，容易使廢氣進(jìn)口部分濾袋穿孔，使用周期過(guò)短。解決的方法：在除塵器進(jìn)風(fēng)口導(dǎo)管處安裝進(jìn)氣分布導(dǎo)板，或者針對(duì)經(jīng)常磨損部位的濾袋更換成耐磨的濾袋。