家具廠除塵器設(shè)備生產(chǎn)過程中的含塵氣體經(jīng)過螺旋管道在風(fēng)機的吸引下進(jìn)入除塵器， 含塵氣體由箱體下部進(jìn)氣口進(jìn)入中部箱體，由除塵濾袋外進(jìn)入袋內(nèi)，粉塵被阻留在濾袋外表面，過濾后的氣體經(jīng)設(shè)在濾袋上部的文氏管進(jìn)入上箱體，匯總后由排氣口排出。脈沖布袋除塵器的上箱體內(nèi)在每排濾袋的上方都裝有一根噴吹管，管上有噴吹孔正對每條濾袋中心，各噴吹管經(jīng)由脈沖閥與氣包相連。當(dāng)控制閥開啟脈沖閥時，氣包中的壓縮空氣便在0.1-0.2S的瞬間由噴吹孔以髙速射向濾袋，同時因文氏管的引射作用，誘導(dǎo)約等于5-7倍壓縮空氣的氣體一并進(jìn)入濾袋內(nèi)，使濾袋劇烈膨脹、收縮，引起急劇的沖擊振動，同時在瞬間產(chǎn)生由內(nèi)向外的逆向氣流作用，從而積于濾袋表面的灰塵。當(dāng)一排濾袋清灰后，間隔時間對下一排濾袋進(jìn)行清灰，依次逐排進(jìn)行。彈下來的粉塵落入灰斗，再由卸灰閥排出至集塵箱。凈化后的空氣經(jīng)引風(fēng)機排入大氣。
1、由于木工粉塵為易燃粉塵，
家具廠除塵器需要具備可靠的防止靜電裝置、強脈沖防堵塞裝置。確保設(shè)備長期安全運行節(jié)能粉塵處理效率高，粉塵在布管表面形成粉膜后（5微米以上）除塵效率可達(dá)99%.木工除塵器采用下降氣流設(shè)計、負(fù)壓工作系統(tǒng)、高配置的脈沖自凈噴吹系統(tǒng)和高品質(zhì)的濾料。設(shè)備運行阻力較傳統(tǒng)的減少30%以上，運行費用降低30%以上，若安裝上變頻裝置節(jié)電效果挺好。
2、木工除塵器結(jié)構(gòu)簡單，緊湊，耗電量低，除塵器箱體裝有防爆閥或防爆門，因為木器廠家具廠等揚塵點大部分以木屑為主，粉塵比重輕，需要選用風(fēng)壓相對較大的風(fēng)機且木質(zhì)纖維等密度小對設(shè)備磨損小，故一般選用正壓式布袋除塵器，并且對除塵布袋采用防止靜電除塵布袋，所以對比重較輕的纖維性粉塵，如鋸屑、刨花、石棉粉末、煙草等有較高的捕集能力。
3、
家具廠除塵器針對木材，家具加工行業(yè)，長長物料容易堵塞風(fēng)管或除塵器的問題，在布袋除塵器前附加沉降室和管道設(shè)置便利的檢修口設(shè)施，截獲大、長物料，確保系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行。木工除塵器采用成熟的變頻技術(shù)（可選用）全自動化控制，瞬間連續(xù)式反沖洗，操作簡單，設(shè)計的總風(fēng)量為全負(fù)荷下的處理風(fēng)量。實際上木工設(shè)備很少時間是同時工作的，若此時風(fēng)機按全風(fēng)量運行，難免出現(xiàn)有大馬拉小車現(xiàn)象，此時如果不采用一些節(jié)能措施，將造成電力浪費，運行成本很高，而采用成熟的變頻技術(shù)后，風(fēng)機的風(fēng)量供與吸塵口的實際所需通過變頻技術(shù)自動調(diào)節(jié)風(fēng)機的轉(zhuǎn)速，達(dá)到供需匹配從而避免了大馬拉小車現(xiàn)象，節(jié)省電力和運行費用。
